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传统金水生产工艺
传统制造金水的工艺过程包括四个方面：制备硫化香脂和高氯酸铱金，制备树脂酸金，制备树脂酸铑、树脂酸铱、树脂酸铑和酯（溶剂），配制必要稠度（浓度）的金水。
（1）工艺流程
①硫化香脂的制备。在15L的圆底玻璃烧瓶内注入10—12L在165—170℃蒸馏的松节油，往里面再倒入1—2kg的细碎硫，将烧瓶加热到160℃,在4h内硫由固态变为液态，同时液体开始沸腾。此时除了放出大量的H2S外，还形成其他不好闻的挥发性的硫有机化合物，这些物质用喷水泵排出。蒸馏，当馏出物体积约为加入的松节油体积的23%时，结束蒸馏。残留在烧瓶中的混合物即为硫化香脂，硫含量为10%—11%。
制取树脂酸能。树脂酸铑的制备方法与树脂酸金类似。将200g三氯化铑（RhCl3・4H2O）溶解于2—3L乙醇中，过滤，在滤液中加入1100g硫化香脂。将铑有机化合物的沉淀置于55—60℃真空干燥后，再用乙醇将固体沉淀物洗涤到完全去掉Cl-,然后再在35—40°C干燥。将铑有机化合物溶解在2倍（质量）的硝基苯中。由200gRhCl3-4H2O可得到约1200g的5%的树脂酸铑溶液，产率为90%—95%。
制备必要浓度的金水。根据实践表明，符合陶瓷和玻璃工艺要求的金水的终组成为：在每120g金属金（以树脂酸金溶液形式）中需引入90g6%的树脂酸铱溶液、5.25g5%的树脂酸铑溶液、26.25g3.3%的树脂酸铑溶液和使金含量稀释到10%—12%时需引入的必要数量的酯。
