来源:深圳市全顺珠宝有限公司 时间:2025-03-24 07:19:45 [举报]
分析和检测:后,提取的海绵银样品需要进行分析和检测,以确定其纯度和银含量是否满足要求。常见的分析方法包括质谱分析、原子吸收光谱分析等。
银粉按照粒径分类,平均粒径 10.0μm为粗银粉。粉末的制备方法有很多,就银而言,可一次采用物理法(等离子、雾化法),化学法(硝酸银热分解法、液相还原)。由于银是贵金属,易被还原而回到单质状态,因此液相还原法是制备银粉的主要的方法。即将银盐(硝酸银等)溶于水中,加入化学还原剂(如水合肼等),沉积出银粉,经过洗涤、烘干而得到银还原粉,平均粒径在0.1-10.0μm之间,还原剂的选择、反应条件的控制、界面活性剂的使用,可以制备不同物理化学特性的银微粉(颗粒形态、分散程度、平均粒径以及粒径分布、比表面积、松装密度、振实密度、晶粒大小、结晶性等),对还原粉进行机械加工(球磨等)可得光亮银粉(polished silver powder),片状银粉(silver flake)。
当银粉含量不变时,电阻率在一定范围内随着玻璃粉含量的逐渐增加,电阻率逐渐升高,导电性能越差。在浆料烧结过程中,随着温度升高,玻璃粉熔融,由于毛细作用浸润并包裹银颗粒,银粉以银离子的形式溶解在熔融的玻璃相。当浆料中的玻璃粉含量很少时,银粉由于缺少液相而不能铺展在基板上,银粒子倾向于沿垂直方向生长,导致银粒子之间的接触变差。当玻璃粉含量增加到某一值时,玻璃粉能够有效润湿银粉,使
银浆回收,在数码喷墨印花中,银浆的高速喷射是决定性的因素,决定了纺织品基质是否能成功实施喷印。因此,仔细按配方配制银浆,使所用银浆的物理和化学特性 符合的工艺参数,确保有效的印花操作和在织物表面获得满意的印花图案。 用于高速数码喷墨印花的银浆配方要求性能均衡,确保银浆应用前稳定性,使高速喷射无障碍运行。当油墨撞击到织物表面时,银浆微滴应该具有满意 的润湿/吸收特性。
这可在织物的印前预处理中进行控制。 显然,银浆配方适用于特定类型的喷墨印花系统,无论是基于压电式按需滴液(DOD)或热喷射,还是基于连续式的喷墨技术。用于纺织品的数码喷墨印 花机,约有80%采用压电式按需滴液,其余部分主要是热喷射。所以,银浆配方中的银浆与印花机相匹配,以赋予纺织品令人满意的性能(诸如颜色、染色牢 度),以低成本进行印花,以及对于可能出现的技术问题提供相应的服务。
银浆性能和要求高速数码喷墨印花油墨的配制,与常规的传统染色和印花的染料或涂料的配制不同,即使采用相同的染料,它们的配制也不相同。喷墨印花的银浆是高科技产品,在纺织品印花技术的扮演着重要的角色。目前,某些化学品公司对用于纺织材料数码喷墨印花的油墨的研发工作是相当重视的。这是一块富于创造性 的领域,是高科技化学品应用于纺织品的技能,为印花工作者提供银浆回配方,以在银浆的技术要求和印花质量之间达到正确的平衡。 数码印花用染料传统的纺织品印花色浆中可能含有30%-50%的染料,其余部分是稀释剂和分散剂等;而用于数码喷墨印花银浆的染料和涂料纯度高,并且研磨至微粒状态 ,细度
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